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橡胶机械设备液压系统

液压站的工作原理如下:   电机带动油泵旋转,泵从油泵中吸油后输出压力油,将机械能转化为液压油的压力能,液压油通过集成块(或阀组合)被液压阀控制实现了方向、压力、流量调节后经外接管路传输到液压机械的油泵或油马达中,从而控制了液动执行机构方向的变换、力量的大小及速度的快慢,从而实现各种液压机械的动作要求。
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产品描述

橡胶机械液压系统

产品参数
动力源:高压电源

油箱容积:20L-2000L
压力:0.7MPa-31.5MPa
流量:3L/min-400L/min
功率:0.75kw-75kw
生产方式:按客户要求定制

橡胶机械液压系统的调试和试运转:
1)泵站调试:
   操作前先空运转10~20分钟,再逐渐分档升压(每档3~5MPa),每档时间10分钟,到溢流阀调节值。
 A、油箱加油高度以液位器上限值为宜,低于液压器2/3下限值时,需补足油液。
 B、泵站调试应在工作压力下运转2小时后,要求壳温度不超过60℃,泵轴颈及泵体各结合面无漏油及异常的噪声和振动。
2)系统的调试:
 A、系统的压力调试应使压力调定值与设计相符。
 B、流量调试主要保证液压缸的运行速度。
 C、液压缸在投入运转前,应和工作机构脱开,在空载状况先点动,注意空载排气,再以低速到高速逐步调试,然后反向运转,待空载正常后,再停机将液压缸与工作机构相连接,负载运转如出现低速爬行现象,检查排气是否彻底。

橡胶机械设备液压站

     在液压站中,液压泵的规格是根据液压泵所需的转动液压工作压力、流量以及工作效率来选择的;液压泵的规格选定后,液压泵的参数也就定下来了,然后再根据液压泵的额定转速、电机转速、所需的驱动功率、总效率值来选取合适的电机。

汇博液压机械设备所有产品都是可按照客户要求来定制。

液压泵站,是独立的液压系统装置,它按执行机构(主机)要求供液压油,并控制液压油流动的方向、压力和流量,它适用于主机与液压系统可分离的各种液压机械上。用户选购后只要将液压站与主机上的执行机构(油缸和油马达)用油管相连,液压机械即可实现各种规定的动作、工作液压站是由泵装置、集成块或阀组合、油箱、电气控制箱组合而成。各部件功用如下:

  泵装置——上装有电机和油泵,它是液压站的动力源,将机械能力转化为液压油的动力能。

  集成块——是由液压阀及通道体组合成.它对液压油实行方向、压力、流量调节。

  阀组合——是板式阀装在立板上,板后管连接,与集成块功能相同。

  油箱——钢板焊的半封闭容器,上装有滤油网、窑滤清器等,其储油、油的冷却及过滤

  电器箱——分两种形式。一种设置外接引线的端子板;一种是配置了全套控制电器。

 液压站的工作原理如下:

    电机带动油泵旋转,泵从油泵中吸油后输出压力油,将机械能转化为液压油的压力能,液压油通过集成块(或阀组合)被液压阀控制实现了方向、压力、流量调节后经外接管路传输到液压机械的油泵或油马达中,从而控制了液动执行机构方向的变换、力量的大小及速度的快慢,从而实现各种液压机械的动作要求。

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