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液压缸设计常用材料及性能-NO3,未完待续

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液压缸设计常用材料及性能-NO3,未完待续

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【摘要】:
八、缸筒内螺纹的强度验算缸径缸筒外径屈服强度抗拉强度工作压力      拧紧系数16019033559035静载荷动载荷螺纹大径 螺距螺纹长度  *外径*安全系数1.251.251703601901.21.51.5螺纹拉应力螺纹剪应力螺纹合应力安全系数摩擦系数螺纹底径螺纹底径安全系数186.666666754.2437175208.97747991.335869620.12166.75240473
  八、缸筒内螺纹的强度验算
缸径 缸筒外径 屈服强度 抗拉强度 工作压力        拧紧系数
160 190 335 590 35 静载荷 动载荷
螺纹大径   螺距 螺纹长度   *外径* 安全系数 1.25 1.25
170 3 60 190 1.2 1.5 1.5
螺纹拉应力 螺纹剪应力 螺纹合应力 安全系数 摩擦系数 螺纹底径 螺纹底径安全系数
186.6666667 54.2437175 208.9774799 1.33586962 0.12 166.7524047 3.100857028
螺纹退刀槽 螺纹退刀槽安全系数 螺纹退刀槽      
171 2.564469866   NO,       
结论   OK,   内螺纹尺寸设计参数正确
        螺纹牙的强度验算(外径计算n=3,5,8,12,其余n=1.5--2.5)
牙拉应力 安全系数 牙剪应力 安全系数 有效圈数 有效长度 螺纹外径验证
348.5562191 0.96110751 178.4945154 1.501446693 20.90014686 62.70044058 106.5234787
结论   NO,   需重新确定螺纹牙型各设计参数
  九、缸筒内卡键及槽的强度验算
缸径 缸筒外径 屈服强度 抗拉强度 工作压力 安全系数  
200 242 441 650 28 5  
卡键外径 卡键内径 卡键厚度 键外缸筒长 键屈服强度 键抗拉强度  
214 180 16 16 440 650  
    1. 卡键挤压强度及剪切强度的计算
卡键剪应力 安全系数 卡键压应力1 安全系数 卡键压应力2 安全系数  
87.5 5.942857143 193.236715 6.7275 147.3684211 8.821428571  
结论   OK,   卡键设计参数正确
    2. 卡键槽挤压、抗拉、剪切强度的计算
键槽拉应力 安全系数 键槽剪应力 安全系数 键槽压应力 安全系数  
87.71929825 7.41 81.77570093 6.358857143 193.236715 6.7275  
结论   OK,   卡键槽设计参数正确
  十、活塞杆卡键及槽的强度验算
缸径 杆径(mm)  杆尾心部(mm) 屈服强度 抗拉强度 工作压力 安全系数
145 70 0 441 650 29 3
卡键外径 卡键内径 卡键厚度 键外杆长 杆尾 键屈服强度 键抗拉强度
84 48 20 20 65 835 980
    1. 卡键挤压强度及剪切强度的计算
卡键剪应力 安全系数 卡键压应力1 安全系数 卡键压应力2 安全系数  
89.92788462 8.718096766 165.1801484 11.86583267 243.4279021 8.05166533  
结论   OK,   卡键设计参数正确
    2. 卡键槽挤压、抗拉、剪切强度的计算
键槽拉应力 安全系数 键槽剪应力 安全系数 键槽压应力 安全系数  
202.9622396 3.202566159 89.92788462 5.78241112 243.4279021 5.34039027  
结论   OK,   卡键槽设计参数正确
    3. 活塞杆肩甲部挤压强度的计算
工作压力 肩甲压应力 安全系数        
29 903.2962963 1.439173398        
结论   NO,   需重新确定杆尾各设计参数
 十一、活塞杆外螺纹的强度验算(安全系数1=静3;动5-8;12;系数2=1.2--2.5)
缸径 杆径(mm)  杆尾心部(mm) 屈服强度 抗拉强度        拧紧系数
250 110 0 441 650 静载荷 动载荷
有杆腔压力 无杆腔压力 安全系数 1 摩擦系数 安全系数 2 1.25-1.5 2.5--4
35 35 1.25 0.12 1.2 1.2  
螺纹大径   螺距 螺纹长度 杆尾(mm) 螺纹底径 肩甲压应力 安全系数
95 2 55 0 92.83493649 180.785124 7.190857143
螺纹拉应力 螺纹剪应力 螺纹合应力 安全系数 螺纹退刀底径 退刀槽应力 安全系数
245.6161602 118.383181 319.9547323 1.378319979 91.83493649 209.1619687 3.107639521
结论   OK,   螺纹尺寸设计参数正确
      螺纹牙的强度验算(外径计算n=3,5,8,12,其余n=1.5--2.5)
牙拉应力 安全系数 牙剪应力 安全系数 有效圈数 有效长度 螺纹外径验证
1849.602816 0.238429568 947.1756358 0.372475797 110.6535882 221.3071763 142.4267384
合力 安全系数          
2472.338091 0.178373662   NO,   需重新确定各设计参数
结论   NO,   需重新确定各设计参数
活塞杆的参数
安全系数 3 5 8 12 缸径(mm) 250
最小槽径 12.85714286 16.59850006 20.99562637 25.71428571 压力(MPa) 35
最大内径 53.47610567 52.43557758 50.83486671 48.6186745 杆径(mm) 110
最大尾孔 #NUM! #NUM! #NUM! #NUM! 杆尾(mm) 100
屈服强度 441 抗拉强度 650   中心(mm) 0
最小杆尾 53.55618831 52.57162267 51.05918934 48.97000331 槽径(mm) 16
已知大径 已知倒角 已知角度 实际大径 最小杆尾 最小杆尾 最小杆尾
80 3 20 77.81610314 51.3108766 50.28236531 48.69888672
  十二、活塞杆用螺母外径的强度验算
外径 250 安全系数  5      
螺纹拉应力 螺纹剪应力 螺纹合应力 安全系数 结论   OK,螺母参数正确
39.58485273 7.772325923 41.81133479 10.54737913
退倒槽 拉应力   安全系数     OK,螺母参数正确
96 33.1056227   13.321  
  十三、活塞杆用螺栓结构的强度验算
缸径 杆径(mm) 屈服强度 抗拉强度 工作压力 回程压力 保险系数
80 40 355 600 16 16 5
螺栓承载 螺栓个数 螺栓应力 安全系数  结论 OK,螺栓抗拉强度足够
130000 18 3349.333333 38.81369427
结论   OK,   活塞杆螺栓设计正确
  十四、活塞杆焊缝的强度验算
缸径 杆径(mm) 屈服强度 抗拉强度 工作压力 焊接效率 焊接强度
180 160 315 590 32.5 0.7 500
            1、立“U”型焊缝的强度计算
焊接外径 焊接底径 抗拉力 安全系数  结论   OK,焊缝强度足够
160 140 1648500 9.502262443
            2、横“U”型焊缝的强度计算
焊接大径 焊接小径 配合直径 焊接长度   焊接效率 焊接强度
129.6 108 100 12   0.7 500
抗剪力 安全系数 抗拉力 安全系数  结论   OK,焊缝强度足够
1318800 7.601809955 1269952.992 5.746393629
            3、角型焊缝的强度计算
配合直径 焊接长度 抗剪应力 安全系数  结论   OK,焊缝强度足够
150 35 8077650 46.56108597
焊接效率 焊接强度 抗拉应力 安全系数  结论  OK,焊缝强度足够
0.7 700 5712623.762 6.910947505
结论   OK,   缸筒焊缝参数正确
抗拉合力 抗拉合系数      抗结果    OK, 焊缝强度足够
8631076.754 8.196654088
抗剪合力 抗剪合系数      抗结果    OK, 焊缝强度足够
9396450 8.923504274

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